+ 49 5957 88 792 0 info@mnfoerdersysteme.de

Komplettlösungen –
für innerbetriebliche Materiallogistik

Komplettlösungen –
für innerbetriebliche Materiallogistik

Komplettlösungen –
für innerbetriebliche Materiallogistik

HANDHÄNGEBAHNEN

Durch ihren Einsatz wird ein gezielter Materialfluss innerhalb des Betriebs erreicht.

KREISFÖRDERANLAGEN

Sind preisgünstige, automatisierte Transportsysteme

POWER UND FREE ANLAGEN

Wenn hohe Flexibilität und Anpassbarkeit gefordert sind.

SONDERMASCHINEN

Maßgeschneiderte Sonderlösungen schaffen Synergieeffekte

M&N Fördersysteme – wir lösen logistische Aufgaben!

M&N Fördersysteme – wir lösen logistische Aufgaben!

M&N Fördersysteme ist Ihr zuverlässiger und fachkundiger Partner für Fördersysteme aller Art. Wir finden auch für komplexe Vorhaben die richtige Lösung! Denn Erfahrung auf dem Gebiet und ein umfangreiches Fachwissen machen es uns möglich, komplizierte Aufgaben in Sachen Logistik zu lösen. Gradlinig, ehrlich und offen – das beschreibt unsere Vorgehensweise und die Art, wie wir unsere Kunden zufriedenstellen.

Wir konzipieren für Sie Fördersysteme, wie Handhängebahnen, Kreisförderanlagen, Power und Free Anlagen und andere Sonderlösungen, die den Materialfluss in Ihrem Unternehmen bewerkstelligen. Weitere Informationen zu unseren Leistungen und unserem Unternehmen finden Sie auf den folgenden Seiten.

Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung!

M&N
Fördersysteme –
ein Unternehmen stellt sich vor!

M&N Fördersysteme –
ein Unternehmen stellt sich vor!

Die M&N Fördersysteme GmbH ist spezialisiert auf den Materialfluss in Unternehmen folgender Branchen:

Oberflächenverarbeitung, Automobilindustrie, Automobilzulieferer, Apparate- und Gerätebau sowie Lager- und Versandwesen.

Wir sind weltweit für die Planung und Herstellung passender Fördersysteme für unsere Auftraggeber im Einsatz und setzen einen kreativ und wirtschaftlich gestalteten Materialfluss im jeweiligen Unternehmen professionell um.

Anhaltender Kostendruck, verschärfte Wettbewerbsbedingungen und größere Flexibilität – das sind Gründe, die für die Relevanz eines gut funktionierenden Materialflusses in jedem Unternehmen sprechen.

Wir von M&N Fördersysteme liefern Ihnen zukunftsorientierte Lösungen, die zum Erfolg Ihres Unternehmens beitragen.

Aus diesem Grund bilden bei uns Planung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Service eine feste Einheit – wir finden mit Sicherheit das passende Konzept für Ihr Unternehmen!

Ihr zuverlässiges Team von M&N Fördersysteme!

Heinrich Niemann

Leiter Maschinenbau-Abteilung

Inga Brak

Geschäftsführerin

Andreas Rinke

Leiter Förder- und Logistiktechnik

M&N Fördersysteme – Firmenchronik

1950 – Gründung der Firma

Durch Heinrich Niemann Senior als Dorfschmiede und Reparaturbetrieb für Traktoren.

In den folgenden Jahre stete Erweiterung der Betriebsfläche im Ortskern von Lindern

Übernahme des elterlichen Betriebes durch Herrn Heinrich Niemann Junior und Überführung in ein Maschinenbauunternehmen
Bau einer neuen Produktions und Bürofläche am Ortsrand von Lindern.
Erweiterung der bestehenden Produktionshalle durch einen Erweiterungsbau für eine Dreherei
Erweiterung um eine zusätzliche Lager- und Produktionshalle.
Erweiterung der Betriebsfläche um ein zusätzliches Aussenlager.
Überführung in die Niemann Anlagenbau und Fördertechnik GmbH
Gründung der M&N Fördersysteme GmbH als Tochterunternehmen.

Erweiterung um einen zusätzlichen Bürotrakt.

Übernahme der Firmen Niemann Anlagenbau und Fördertechnik GmbH sowie M&N Fördersysteme GmbH durch Frau Inga Brak, geb. Niemann

Fertigstellung der neuen Montagehalle.

Einführung des Autocadsystems INVENTOR zur möglichen 3D-Darstellung unserer Förderanlagen.

Unsere Referenzen

Als zuverlässiger Planer und Hersteller von Fördersystemen bedient M&N Branchen wie Oberflächenverarbeitung, Automobilindustrie, Automobilzulieferer, Apparate- und Gerätebau sowie Lager- und Versandwesen.

Damit Sie einen Einblick in unser bisheriges Schaffen erhalten, finden Sie an dieser Stelle eine Übersicht unserer bisherigen Kunden.

 

Benteler Automotive, Frankreich · BMW AG, Berlin · Christ Car Wash, CZ Plzen · Disa Industrie AG, Zürich · DMG Mori Seiri, Pfronten · Eko Decor, Surwold · Form und Test, Riedlingen · Gildemeister AG, Bielefeld · Gießerei Olsberger, Hütte Olsberg  · Kramer Allrad, Pfuhlendorf · Lutro GmbH, Leinfelden-Echterdingen · Monta, Kusterdingen · Noppel Maschinenbau GmbH, Sinsheim · Rheinmetall GmbH, Unterlüß · Rolls Royce, GB · Rösler Oberflächentechnik, Untermerzbach · Rump GmbH, Salzkotten · Schmitz Cargobull, Vreden · SLF Oberflächentechnik GmbH, Emstetten · VW Nutzfahrzeuge, Hannover · Wheelabrator Group GmbH, Metelen · Zollern AG, Sigmariendorf

 

NEWS: Groß- und Sonderprojekte 2020 / 2021

Skidförderanlage Sonder
Anlagenbauer Fa. Monta

Taktanlage

Anlagenbauer Fa. Rösler

P & F Anlage

Anlagenbauer Fa. Disa

Sonderfördertechnik

Anlagenbauer Fa. Rösler

Sonderfördertechnik
Anlagenbauer Fa. Rösler

P & F Anlage

Anlagenbauer Fa. SLF

Verschiebebrückenanlage

Anlagenbauer Fa. SLF

P & F Anlage

Anlagenbauer Fa. Rump

Taktanlage
Anlagenbauer Fa. Rösler

Sonderfördertechnik

Anlagenbauer Fa. Monta

P & F Anlage

mit anhängender Bodenfördertechnik

Verschiebebrückenanlage Sonder

Anlagenbauer Fa. Noppel

NEWS: M&N Intern

Aufbruchstimmung:

Nachdem wir uns in den Jahren 2017 und 2018 schon vergrößert haben, ist in den letzten Monaten der Entschluss gereift, den steigenden Anfragen, dem damit verbundenen erhöhten Auftragseingang, der gesteigerten Nachfrage nach Sonderlösungen und der damit erforderlichen Erhöhung der eigenen Fertigungstiefe Rechnung zu tragen und den nächsten Schritt zu machen.

Aus diesem Grunde werden wir 2021 einen neuen Bürotrakt mit der entsprechenden technologischen Ausrüstung sowie eine neue Montage und Fertigungshalle mit ca. 500 qm errichten um für die nächsten Jahre gezielt auf den Markt reagieren zu können und alle Kundenwünsche abzudecken. Die Planungen sind schon sehr weit fortgeschritten, so dass wir hoffen Ende 2021 die Erweiterungsarbeiten abzuschließen. Über den Fortschritt der Arbeiten halten wir Sie hier gerne auf dem laufenden.

Stillstand bedeutet Rückschritt

Basierend auf diesem für uns gültigen Grundsatz haben unsere Konstrukteure und Entwickler bestehende Produkte gemäß Kundenwünschen und Anregungen einmal genauer betrachtet und versucht diese stetig weiterzuentwickeln und sich neuen zu stellenden Anforderungen anzupassen.

Als Resultat können wir Ihnen wesentliche Verbesserungen und innovative Details sowie eine Neuentwicklung vorstellen:

Verschiebebrückenanlagen
einer neuen Generation

Immer wiederkehrende Anfragen bezüglich unserer motorischen Verschiebebrückenanlagen bis zu einer Einzelnutzlast von bis zu 5 Tonnen, diese zu automatisieren, haben uns dazu veranlasst hier tätig zu werden. So sind wir nun seit einigen Monaten in der Lage vollautomatisch laufende Brückenanlagen liefern zu können. Dabei werden diese Anlagen mit Weg-Mess-Systemen ausgerüstet, die ein exaktes positionieren der Brücken an weiterführende Speicher oder verfahrenstechnische Schienenbereiche ermöglichen. Hinterlegt werden hier in den Aufgabestationen Fahrbefehle, die beispielsweise über Barcodes eingescannt und dann in der Steuerung abgespeichert werden. Diese Informationen werden über RFID oder Lochblechen den Transporteinheiten zugeordnet und somit ist die Anlage in der Lage verfahrenstechnische Wege abzuarbeiten. Natürlich werden die auf den jeweiligen Brücken positionierten Werkstückträgereinheiten automatisch ein und ausgeschleust. Somit bleibt den Bedienern mehr Zeit am eigentlichen Werkstück zu arbeiten. Ein weiterer Nebeneffekt ist die Erhöhung der Taktzeiten und damit eine Steigerung des Durchsatzes sowie dem auch nicht unerheblichen Punkt, das die Arbeitsqualität für das zu Bedienpersonal stark verbessert wird. Das unsere Brückenanlagen natürlich mit den neusten Bussystemen und Fernwartungen ausgerüstet sind, versteht sich von selbst.
Gerne lassen wir Ihnen bei Interesse weiteres Informationsmaterial zukommen.

Rundtaktanlage F70 / H100:

Eines unserer Eckpfeiler im Segment der Kompaktanlage zur Beschickung von Einkammer Anlage sind wie bekannt die Einstichschienenbahnen sowie der größere „Bruder“ die sogenannten Y-Anlage.
Basierend auf unserer Fachkompetenz in diesem Bereich, erhielten wir in die Anfrage zur Beschickung einer Einkammer Anlage mit den Grundforderungen: Kleinstmöglicher Platzbedarf, größtmöglicher Automatisierungsgrad (Roboterbeschickung) bei größtmöglicher Anzahl von Transportgehängen.
Nach den ersten Gesprächen war sehr schnell klar, das diese Aufgabenstellung mit unserem „normalen“ Lieferumfang nicht zu realisieren ist. Unsere Konstrukteure sind dann gedanklich ganz neue Wege gegangen und haben unserer Rundtaktanlage F70 / H100 entwickelt. Dabei werden drei Einheiten in einem Kreis jeweils um 120° versetzt angeordnet. Die jeweils vor der Kammer stehende Einheit kann nun über verschiedene Transfere in die Maschine transportiert und somit dem Bearbeitungsprozess zugeführt werden. Die beiden anderen Einheiten können zu diesem Zeitpunkt be- und endladen werden ohne den Prozess zu unterbrechen. Dieses kann selbstverständlich auch wie in diesem speziellen Fall durch Roboter passieren. Nachdem alle Bearbeitungs und Be- sowie Endladungsprozesse abgeschlossen sind, wird die in der Kammer befindliche Einheit wieder dem „Stern“ zugeführt. Alle Einheiten bewegen sich um 120° weiter und der Zyklus kann von neuem beginnen. Bei Interesse prüfen wir gerne ob diese Anlagentechnik auch Ihre Prozessabläufe optimieren könnten.

Brücken und Portalfahrwerke:

Eine steigende Nachfrage nach komplexen Anlagen, bei denen P&F Hängebahnanlagen mit Brücken / Portalanlagen verknüpft werden, hat bei unseren Entwicklern dazu geführt, sich die grundsätzliche Konstruktion und Funktionalität dieser Brücken und Portalanlagen einmal näher zu betrachten.
Diese Brücken und Portaleinheiten können immer mehr in einen verketteten Prozessablauf einbezogen werden, dabei muß allerdings die Frage gestellt werden, „welche Arbeitsprozesse und schritte sind möglich?“
Bisher werden diese Einheiten in erster Linie zum beschicken von Tauchbecken genutzt. Aber betrachtet man sich die Grundkonstruktion so wären auch Einsatzbereiche in der Bearbeitung wie z.B. Schleifen, Grundieren / Lackieren, Strahlen oder Bestückung von längeren Baugruppen wie Trailern, Containern, Triebwagen oder ähnlichem denkbar.
Aufgrund eines denkbar hohen Marktpotentials werden wir hier verstärkt die Entwicklung hin zu universellen Portalfahrzeugen vorantreiben. Über unsere Entwicklungsstände halten wir Sie gerne auf diesem Wege auf dem laufendem. Bei konkreten Anfragen oder Einsatzmöglichkeiten für Ihren Betrieb stehen wir gerne unterstützend zur Verfügung.

Umstellung der Zertifizierung

von DIN EN ISO 9001:2008 auf 
DIN EN ISO 9001:2015

Paint Expo 2020

Leider konnten wir Sie in diesem Jahr aus den bekannten Gründen nicht auf unserem Messestand begrüßen und Ihnen somit auch nicht unsere bewährten Produkte sowie Neu und Weiterentwicklungen vorstellen.

Natürlich hoffen wir als M&N Team das es 2022 wieder eine Messe geben wird und wir Sie dann wieder informativ, kompetent und vertrauensvoll beraten dürfen um Ihre Unternehmen für die Herausforderungen der Zukunft vorzubereiten.

Wir freuen uns daher auf weitere gute Kontakte mit Ihnen und eine gute Zusammenarbeit. 
Für offene oder weitere Fragen steht Ihnen Herr Rinke per Telefon oder E-Mail gerne zur Verfügung.

Unsere Mitarbeiter sind dabei, Ihre Anfragen so zeitnah wie möglich zu erarbeiten oder Ihrem Wunsch nach weiteren Informationen schnellstens nachzukommen.

Kontakt

M&N Fördersysteme GmbH

Geschäftsführerin: Inga Brak

Von-Liebig-Straße 3

49699 Lindern

Telefon: + 49 (0) 5957 / 88 792 – 0

Telefax: + 49 (0) 5957 / 88 792 – 29

E-Mail: info@mnfoerdersysteme.de

Sie haben noch Fragen zu unseren Leistungen oder unserem Unternehmen?

Dann kontaktieren Sie uns bitte!
Sie erreichen uns telefonisch, per Telefax und E-Mail.
Wir kümmern uns umgehend um Ihr Anliegen!

Impressum:

Geschäftsführerin: Inga Brak

Registergericht: Amtsgericht Cloppenburg

Registernummer: HRB 4050

USt-IdNr.: DE 238516149

Haftungshinweis: Trotz sorgfältiger inhaltlicher Kontrolle übernehmen wir keine Haftung für die Inhalte externer Links. Für den Inhalt der verlinkten Seiten sind ausschließlich deren Betreiber verantwortlich.

M&N Fördersysteme

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